簡要描述:E+H PMP55數(shù)字壓力變送器報(bào)價(jià) 工作原理:工作時(shí),高、低壓側(cè)的隔離膜片和灌充液將過程壓力傳遞給灌充液,接著灌充液將壓力傳遞到傳感器中心的傳感膜片上。
E+H PMP55數(shù)字壓力變送器報(bào)價(jià)
PMP55數(shù)字壓力變送器采用金屬膜片密封,主要用于過程工業(yè)和衛(wèi)生行業(yè),測(cè)量液體的壓力、液位、體積和質(zhì)量。PMP55專為高壓和端高溫測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì),最高工作溫度可達(dá)400 °C(-94 ~ 750°F)。量程可調(diào),快速設(shè)定功能節(jié)省成本和時(shí)間。符合IEC61508和IEC 61511標(biāo)準(zhǔn),滿足SIL2功能安全要求。
優(yōu)勢(shì)
大量、多種隔膜密封材料和過程連接
優(yōu)良的重復(fù)性和長期穩(wěn)定性
適用于SIL2功能安全系統(tǒng)過程壓力監(jiān)測(cè)
簡單安全的菜單引導(dǎo)式操作模式:可使用現(xiàn)場(chǎng)顯示模塊進(jìn)行操作;或通過4 to 20 mA HART、PROFIBUS PA、 FOUNDATION Fieldbus通訊方式遠(yuǎn)程操作。
模塊化設(shè)計(jì),測(cè)量差壓、靜壓和壓力(Deltabar M - Deltapilot M - Cerabar M).如,可更換的顯示模塊和主電子模塊。
無縫、獨(dú)立的系統(tǒng)集成(HART/PA/FF)
全新TempC膜片,最小化溫度的影響,恢復(fù)時(shí)間短
E+H PMP55數(shù)字壓力變送器報(bào)價(jià)
1.根據(jù)要測(cè)量壓力的類型
壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準(zhǔn),小于或大于大氣壓的壓力;絕壓是指以絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn),高于絕對(duì)壓力;差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值。
2.根據(jù)被測(cè)壓力量程
一般情況下,按實(shí)際測(cè)量壓力為測(cè)量范圍的80%選取。
要考慮系統(tǒng)的最大壓力。一般來說,壓力變送器器壓力范圍最大值應(yīng)該達(dá)到系統(tǒng)最大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制,有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會(huì)達(dá)到“最大"壓力的5倍甚至10倍,可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖,接近或者超過變送器的最大額定壓力,會(huì)縮短變送器的實(shí)用壽命。但提高變送器額定壓力會(huì)犧牲變送器的分辨率。可以在系統(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰,這會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。
壓力變送器一般設(shè)計(jì)成能在2億個(gè)周期中承受最大壓力而不會(huì)降低性能。在選擇變送器時(shí)可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個(gè)折中的解決方案。
3.根據(jù)被測(cè)介質(zhì)
按測(cè)量介質(zhì)的不同,可分為干燥氣體、氣體液體、強(qiáng)腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等,根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型,有利于延長變送器的使用壽命。
4.根據(jù)系統(tǒng)的最大過載
系統(tǒng)的最大過載應(yīng)小于變送器的過載保護(hù)極限,否則會(huì)影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。